日前，甘肃华亭煤业集团急倾斜煤层开采技术再获重大突破。该集团东峡矿第二个平均倾角为52度的急倾斜综放工作面单班产量达1500吨以上，回采率达94.9%。

　　此前，华亭煤业集团安装了第一个平均倾角为52度的急倾斜综放工作面，其回采率达77.7%。

　　急倾斜煤层开采，技术是难题

　　华亭煤业集团所在的华亭矿区，35度倾角以上的煤炭储量占总储量的12.57%。东峡矿25度倾角以上的大倾角煤层和急倾斜煤层储量约3659万吨，占可采储量的74%。

　　根据矿井生产布局设计，近20年，东峡矿开采煤层倾角均为25度以上的大倾角及45度以上的急倾斜煤层，大倾角特厚易燃煤层群和急倾斜特厚易燃煤层群开采的自然条件和开采技术之间的矛盾制约着矿井的安全生产。

　　目前，我国急倾斜、倾角大的厚煤层占总储量的28.8%，35度以上倾角的煤层占到了总储量的17%以上。在急倾斜、特厚、易燃多种复杂性共存的条件下，采用长壁综放开采并实现安全高效是迄今为止国内外尚未解决的一项高难度技术课题。

　　“探索急倾斜厚煤层长壁综采放顶煤开采技术，不仅关系着企业的持续发展，更对我国大量的大倾角厚煤层安全高效开采有重要意义。”华亭煤业集团总经理谢俊文说。

　　研发16项技术，跨越大倾角障碍

　　在复杂的地质环境中，华亭煤业集团建成了国内首个平均倾角52度以上的急倾斜综放开采工作面，即37220-1工作面，自主创新了急倾斜煤层走向长壁综放工作面的双斜切布置方法，自主研发了“一架三用”的液压支架。

　　急倾斜厚煤层长壁综放开采工作面双斜切布置技术革新了急倾斜厚煤层长壁工作面布置方式，减小了工作面开采难度。

　　切眼重力场导向施工技术解决了急倾斜煤层切眼施工的安全问题和施工效率问题，开创了采煤工作面重力场导向施工的先例。

　　开切眼“非对称反‘S’形竖曲线”布置与快速安装技术解决了工作面设备运输与快速安装问题。

　　该集团自主研发的“一架三用”液压支架实现了端头支架、端尾支架和超前支护支架三种支架间的功能互换，解决了一个综采放顶煤工作面需要设计三种支架的问题。

　　“面对大倾角工作面带来的切眼掘进和设备下放等难题，我们采用了反井钻机导向钻孔的方式，实现了重力场的顺利导向，解决了切眼掘进问题;切眼布置采用了反‘S’形的布置方法，解决了设备的下放问题和工作面的安装问题。”华亭煤业集团生产技术部部长范振东说。

　　37220-2急倾斜综放工作面安装中，首次采用了快速安装设备，20天内工作面安装完毕。这一工作面情况较为复杂，煤层最大倾角达到了74度。试生产初期，由于工作面有三个变坡点，形成了一个“反弓背”，采煤机上下行走困难。对此，综采一队职工通过在“反弓背”两边留底，让其距离拉大，使采煤机上下行走通畅，逐步把底板调整到统一层位。

　　据统计，华亭煤业集团在急倾斜厚煤层长壁综采放顶煤开采技术研究中，先后成功研发16项技术，完成各类技术改造30多项。 (转载)